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      燒烤炭液壓機

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      產(chǎn)品介紹

        燒烤炭液壓機一種高效率、環(huán)保的生產(chǎn)設備,常用200噸、315噸、500噸、1000噸等四柱式結構液壓機。此種液壓機的主要特點(diǎn)是行程、開(kāi)口比較大,且工作臺中間留有下料孔。機器可搭配多種不同規格模具,通過(guò)調換模具能生產(chǎn)出直徑在270mm以下、高度120mm以下,不同規格的植物殼碳粉,可生產(chǎn)圓形、方形、梅花形、扇形、中心有孔無(wú)孔等特殊形狀活性炭產(chǎn)品。機器結構用戶(hù)可以根據自己的需求合理選型。

      產(chǎn)品圖片:

      燒烤炭液壓機

      燒烤炭

      產(chǎn)品結構:

        燒烤炭液壓機的主機采用三梁四柱結構,它包括上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁、立柱、上下橫梁與立柱組成一個(gè)剛性框架、活動(dòng)橫梁在立柱的導向下上下運動(dòng)、在活動(dòng)橫梁上安裝上模。下橫梁為箱型結構件,下橫梁中部設置貫通下橫梁的階梯孔,在階梯孔中安裝有下模,階梯孔的底部為出料口。

      產(chǎn)品特點(diǎn):

        1、燒烤炭液壓機成型設備機身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成,并通過(guò)震動(dòng)或者回火處理消除內應力,確保機身不易變形;

        2、工作臺上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數控龍門(mén)銑床精銑,確保了表面的平面度和平行度,從而保證液壓機的精度;

        3、立柱經(jīng)過(guò)中頻淬火和鍍鉻處理,使表面硬度達到了洛氏50度左右,從而有效防止在安裝和運輸過(guò)程中損傷立柱表面;

        4、油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理,確?;钊麠U表面的硬度和光潔度,減少磕碰損傷,避免刮傷油缸密封圈而滲油;

        5、燒烤炭液壓機的液壓泵站采用新型鈑金外觀(guān)設計,更加符合人體工程學(xué)原理,集成化程度高;油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團清倉三大工藝清理,油路配備四重過(guò)濾,確保了液壓油的清潔度,有效防止卡閥現象,保證了油泵和閥的使用壽命;

        6、燒烤炭液壓機成型設備的電控系統核心元件采用德力西和施耐德,靈敏度高,故障率低,大大提高了工作效率。

      產(chǎn)品技術(shù)參數:

      型號 單位 100T 200T 315T 400T 500T
      公稱(chēng)力 KN 1000 2000 3150 400 5000
      頂出力 KN 200 400 630 630 1000
      液體最大工作壓力 Mpa 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5
      滑塊行程 Mm 500 700 800 800 900
      最大開(kāi)口高度 Mm 900 1120 1250 1400 1500
      工作臺尺寸 前后 Mm 580 900 1260 1200 1400
      左右 Mm 710 900 1260 1260 1400
      頂出缸行程 Mm 200 250 300 300 300
      滑塊速度 空程下行 Mm/s 100 100 100 100 100
      工作 Mm/s 8-15 8-15 8-15 8-15 10
      回程 Mm/s 60 70 70 70 80
      電機功率 KW 5.5 11 18.5 22 37
      總重量(約) T 5 12 15 22 30

        產(chǎn)品操作步驟:

        1、準備工作:確保燒烤炭擠壓成型液壓機工作區域干凈整潔,并檢查液壓機是否正常工作狀態(tài)。確定使用的活性炭粉末符合要求,并準備好所需的模具。

        2、安裝模具:根據需要,選擇合適的模具,并將其安裝在液壓機的工作臺上。確保模具安裝牢固且與工作臺平齊。

        3、調整參數:打開(kāi)電源,啟動(dòng)活成型壓塊液壓機。根據工藝要求,調整液壓機的壓力、速度等參數??梢愿鶕?shí)際情況,通過(guò)控制面板或手動(dòng)操作裝置進(jìn)行參數調節。

        4、加入活性炭粉末:按照設計要求,將活性炭粉末均勻地放置在模具內,填滿(mǎn)模具空間。確?;钚蕴糠勰┓植季鶆?,避免出現空洞或不均勻的情況。

        5、操作液壓機:根據操作要求,啟動(dòng)成型液壓設備進(jìn)行擠壓加工。通常情況下,按下控制面板上相應按鈕,液壓機會(huì )開(kāi)始運行,壓力系統施加壓力,將植物殼粉末擠壓成塊狀或片狀。

        6、觀(guān)察加工過(guò)程:燒烤碳液壓壓塊機運行過(guò)程中,注意觀(guān)察擠壓過(guò)程,確保順利進(jìn)行,沒(méi)有異常情況出現。特別要留意液壓機的壓力狀態(tài)、模具的溫度情況等,及時(shí)調整參數以獲得理想的擠壓效果。

        7、完成擠壓加工:當液壓機完成擠壓過(guò)程后,停止液壓機運行,釋放壓力。等待一段時(shí)間,直到活性炭塊或片完全固化。

        8、取出工件:打開(kāi)燒烤炭液壓機設備,小心地取出擠壓好的植物殼炭塊或片。注意操作時(shí)避免受傷。

        9、清理和維護:清理模具和液壓機,并進(jìn)行必要的維護保養,以確保設備的長(cháng)期穩定運行和使用壽命。

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